Бетонный завод HZS60

Бетонный завод HZS60

Бетонный завод HZS60 использует двухвальный смеситель JS1000 с ленточной подачей, а производительность составляет 60 кубометров в час. Подходит для производства различных сухих и твердых, полусухих, пластиковых бетонов, высокая эффективность смесительной станции, точное измерение, длительный срок на служебной работе. Эта станция широко используется на дорогах, мостах, в водном хозяйстве и т. д. Также подходит для строительства коммерческих бетоносмесительных заводов и сборных бетоносмесительных станций.

Смесительная станция HZS60 ООО«Camelway» обладает высокой эффективностью смешивания и точной и эффективной системой дозирования. HZS60, оснащен полностью автоматической системой управления, которая позволяет автоматизировать управление производственным процессом для удовлетворения производственных требований различных марок и составов бетона.

Производительность завода 60 куб.м. в час
 
1. Система смешивания: 

• Модель: JS1000
• Тип: двухвальный горизонтальный смеситель
• Объем замеса: 1600л.
• Выходная производительность: 1000л.
• Высота разгрузки: 3.8м.
• Максимальный размер материала (агрегатные частицы): 80/60 мм
• Мощность мотора: 37 кВт.
• Смеситель: износоустойчивый материал.
• Цилиндр: HCDA2C80-200Y (2 единицы)

 
2. Система управления:
Система управления состоит из компьютера, дисплея, принтера и т.д.

• Легкое управление
• Процесс замешивания контролируется компьютером
• Функция анализа ошибок и автоматическая функция тестирования (самодиагностика). Завод может управляться автоматически и в ручном режимах

 
3. Система подачи инертных материалов: 

• Электрический барабан (мощность: 15 кВт.)
• Конвейер
• Скорость конвейера: 2.0 м./с.
• Мощность конвейера: 160 т./ч.
• Бункер для временного хранения инертных материалов: 2 куб.м

 
4. Система взвешивания инертных материалов: 
Система состоит из бункера для инертных материалов, взвешивающего бункера, конвейера, датчиков и сенсоров.

• Бункер для инертных материалов (4 единицы)
• Объем : 8 куб.м.
• Разгрузочные ворота: 4
• Цилиндр: HCDA2C80-200Y (2 единицы)
• HCDA2C80-250Y (2 единицы)
• Взвешивающий бункер:
• Объем: 2700л.
• Метод взвешивания: накопительный
• Сенсоры: 2000кг.×4
• Точность взвешивания: ±2%
• Конвейер
• Ширина конвейера: 650мм.
• Скорость конвейера: 1.25 м. / сек.
• Электрический барабан
• Модель: TDY75-5.5-1.25-65-40
• Мощность: 5.5 к Вт.

 
5. Система взвешивания цемента: 
Система состоит из взвешивающего бункера, пневматического клапана, сенсоров и датчиков:

• Бункер
• Объем: 600л.
• Взвешивающий бункер: 0 — 600 кг.
• Точность взвешивания: ±1%
• Датчики: 300 кг.×3
• Клапан: BV1F250S

 
6. Система взвешивания наполнителя:
Система состоит из взвешивающего бункера, пневматического клапана, датчиков и сенсоров.

• Бункер
• Объем: 400л.
• Взвешивающий бункер: 0-300 кг.
• Точность взвешивания: ±1%
• Датчики: 200 кг.×3
• Пневматический клапан: BV1F250S

 
7. Система подачи воды: 
Система состоит из бункера для воды, насоса, взвешивающего бункера, электромагнитного клапана, сенсоров, датчиков и т.д.

• Насос: QY40-16-3, мощность мотора: 3 кВт.
• Клапан: DN32
• Объем: 400л.
• Датчики: 300кг.×2
• Точность взвешивания: ±1%
• Клапан: DN125
• Бункер для воды: 3 куб.м.

 
8. Система подачи добавок: 
Система состоит из бункера для добавок, взвешивающего бункера, насоса, сенсоров и датчиков

• Насос: GISG25-125. мощность: 0.75 кВт.
• Клапан: Q615F-DN25
• Клапан: DN25
• Бункер для добавок: 3 куб.м
• Точность взвешивания : ±1%
• Датчики: 100 кг.×1
• Пневматический клапан: DN50

 
9. Пневматическая система: 

• Воздушный компрессор: W-1.5/7, 11 кВт.
• Электромагнитный клапан
• Рабочее давление: 0.5 – 0.7 мпа

 
10. Винтовой конвейер: 

• Размеры: Ф219×10000
• Количество: 3 единицы
• Объем: 45 т./ч.
• Мощность: 11 кВт.

 
11. Комната управления:

• Теплоизолированная кабина управления из сэндвич панелей
• Кондиционер

 
12.Основная рама: 
Состоит из лестницы, платформы и ограждения.
 
13. Бункер для цемента: 

• Объем: 50 (2 единицы) или 100 тонн(1 единица).

 
14.Общая мощность: 108 кВт
 
15.Размеры и количество бункеров для инертных материалов, воды, добавок, цемента могут быть установлены по желанию клиента